Als Grundmaterial für alle Anwendungen wird das WEST-SYSTEM-Universalharz (Typ 105) benutzt. Dies ist ein leicht bernsteinfarbenes, niedrig viskoses, flüssiges Epoxidharz, das mit unterschiedlichen Härtern angerührt wird. In der Mehrzahl der Fälle findet der Härter Typ 205 für schnelle Aushärtung (Topfzeit 10-15 min. bei 25 °C) Verwendung. Für großflächige Arbeiten ist der langsame Härter Typ 206 (Topfzeit 20-30 min. bei 25 °C) zu empfehlen.Für weitere Produktinformationen laden Sie bitte die ausführlichen Verarbeitungshinweise unter "Downloads & Informationen" herunter. Lieferbar sind komplette Gebinde mit Harz und Härter sowie auch einzelne Komponenten. Bei Erstanwendung sollten unbedingt die entsprechenden Dosierpumpen mit bestellt werden, da bei Epoxy-Arbeiten eine hohe Mischgenauigkeit erforderlich ist.Das Mischungsverhältnis nach Volumen bei den Standardhärtern (Typ 205 und 206) beträgt 5:1.
G/flex 650 ist ein vielseitiges, flüssiges Epoxidharz, das mit den üblichen Füllstoffen modifiziert werden kann.Dieses hochfeste und absolut wasserdichte Epoxy versteht sich als Ergänzung zu den WEST SYTEM-Epoxy Produkten, das dort ansetzt wo das Standard-System an seine Grenzen kommt.Neben den bekannten guten Eigenschaften von WEST-Epoxidharzen besitzt G/flex eine besonders hohe Dauerflexibilität (ca.30% Bruchdehnung), eine hohe Schälfestigkeit und eine hohe Toleranz gegenüber feuchten Untergründen. Besonders geeignet für alle strukturellen Klebeverbindungen wo starke Dehnungsspannungen und Vibrationsstöße abgefedert werden müssen, z.B. bei der Verbindung von Holz und Metall oder von unterschiedlich stark arbeitenden Holzsorten, ebenso bei der Verklebung von Beschlägen auf Holz und anderen Untergründen. Sehr gut geeignet auch für die Verklebung von problematischen Hölzern wie Teak und Eiche, die von Natur aus wenig Harz aufnehmen. G/flex hat ein anwenderfreundliches 1:1 Mischungsverhältnis und ist eingeschränkt sogar auf nassen Untergründen verwendbar. Es eignet sich auch für GFK-Reparatur und ebenso für die Verklebung von problematischen Kunststoffen wie Polyethylen (PE) und PVC. Weiter Gebindegrößen auf Anfrage.
G/flex 655 ist eine thixotrope, bereits gebrauchsfertig angedickte, nicht tropfende Epoxidharz-Paste.Dieses hochfeste und absolut wasserdichte Epoxy versteht sich als Ergänzung zu den WEST SYTEM-Epoxy Produkten, das dort ansetzt wo das Standard-System an seine Grenzen kommt.Neben den bekannten guten Eigenschaften von WEST-Epoxidharzen besitzt G/flex eine besonders hohe Dauerflexibilität (ca.30% Bruchdehnung), eine hohe Schälfestigkeit und eine hohe Toleranz gegenüber feuchten Untergründen. Besonders geeignet für alle strukturellen Klebeverbindungen wo starke Dehnungsspannungen und Vibrationsstöße abgefedert werden müssen, z.B. bei der Verbindung von Holz und Metall oder von unterschiedlich stark arbeitenden Holzsorten, ebenso bei der Verklebung von Beschlägen auf Holz und anderen Untergründen. Sehr gut geeignet auch für die Verklebung von problematischen Hölzern wie Teak und Eiche, die von Natur aus wenig Harz aufnehmen. G/flex hat ein anwenderfreundliches 1:1 Mischungsverhältnis und ist eingeschränkt sogar auf nassen Untergründen verwendbar. Es eignet sich auch für GFK-Reparatur und ebenso für die Verklebung von problematischen Kunststoffen wie Polyethylen (PE) und PVC. Weiter Gebindegrößen auf Anfrage.
Hochdichter/hochfester Füller für die Unterfütterung und Verklebung von Beschlägen, also an allen Stellen an denen hohe Lasten und Wechselbelastungen zu erwarten sind. Mit diesem, eher schweren Füller, kann Epoxy von höchster Druck- und Zugfestigkeit hergestellt werden. Der Füller kann auch für Hohlkehlen und Spachtelfugen verwendet werden, er lässt sich jedoch schlecht schleifen.Der Füller kann mit 35 bis 60 Gewichtsprozenten, je nach gewünschter Viskosität, der Harz/Härter-Mischung zugegeben werden.Farbe: creme
G/flex 655-1 ist eine thixotrope, bereits gebrauchsfertig angedickte, nicht tropfende Epoxidharz-Paste. Dieses hochfeste und absolut wasserdichte Epoxy versteht sich als Ergänzung zu den WEST SYTEM-Epoxy Produkten, das dort ansetzt wo das Standard-System an seine Grenzen kommt.
Neben den bekannten guten Eigenschaften von WEST-Epoxidharzen besitzt G/flex eine besonders hohe Dauerflexibilität (ca. 30% Bruchdehnung), eine hohe Schälfestigkeit und eine hohe Toleranz gegenüber feuchten Untergründen.
Besonders geeignet für alle strukturellen Klebeverbindungen wo starke Dehnungsspannungen und Vibrationsstöße abgefedert werden müssen, z. B. bei der Verbindung von Holz und Metall oder von unterschiedlich stark arbeitenden Holzsorten, ebenso bei der Verklebung von Beschlägen auf Holz und anderen Untergründen. Sehr gut geeignet auch für die Verklebung von problematischen Hölzern wie Teak und Eiche, die von Natur aus wenig Harz aufnehmen. G/flex ist eingeschränkt sogar auf nassen Untergründen verwendbar. Es eignet sich auch für GFK-Reparatur und ebenso für die Verklebung von problematischen Kunststoffen wie Polyethylen (PE) und PVC.
G/flex 611-1 wird in einer anwenderfreundlichen Doppelkartusche geliefert, Harz und Härter lassen sich gleich im richtigen Mischungsverhältnis 1:1 herausdrücken.
Unverzichtbares Handbuch zur fachgerechten Verarbeitung von WEST - Epoxy - Materialien im Bootsbau.Dieses Handbuch steht Ihnen als PDF unter "Downloads & Informationen" zum kostenlosen Download zur Verfügung.Gern senden wir Ihnen das Handbuch in gedruckter Form auch kostenlos zusammen mit einer Warenbestellung zu.
Ein auf Microballoons basierender Füller für das Herstellen von einfach zu schleifenden Spachtelmassen, die trotz des geringen Gewichts Festigkeit geben.Geben Sie den Füller mit 20 bis 40 Gewichtsprozenten dem WEST SYSTEM Epoxidharz zu.Der Füller härtet zu einer dunklen rotbraunen Farbe aus.
Das Harz Typ 105 ist ein klares, niedrigviskoses, flüssiges Epoxidharz. Es wurde für die Verwendung mit einem der vier WEST SYSTEM Härter formuliert. Es härtet in einem weiten Temperaturbereich aus, um einen hochfesten Stoff mit exzellenter Feuchtebeständigkeit zu bilden. Als ein hervorragender Kleber füllt es Spalten und überbrückt Lücken, wenn ihm WEST SYSTEM Füllstoffe zugegeben werden und lässt sich nach dem Aushärten (in Form) schleifen. Beim Rollenauftrag erzeugt es einen dünnen, gleichmäßigen Film mit ausgezeichnetem Verlauf und Selbstglättungseigenschaften, ohne Fischaugen zu hinterlassen. Mehrere Schichten Epoxy bilden eine überragende Feuchtesperre und eine robuste, stabile Basis für Farben und Lacke. Das Harz besitzt einen relativ hohen Flammpunkt und ist frei von Lösungsmitteldämpfen. Die Verarbeitung ist dadurch sicherer als mit Polyester. Für jede Gebindegröße des Harzes gibt es eine entsprechende Behältergröße Härter und die dazugehörende Minipumpe für eine einfache und genaue Dosierung. Achten Sie beim Kauf von Harz, Härter und Minipumpen darauf, dass alle Materialien dieselbe Packgröße (A,B,C) aufweisen.
Praxisnahe Tips und Anwendungsbeispiele für Reparatur und Restaurierung mit WEST - Epoxidharzen.Schwerpunkt ist die Reparatur von Holzbooten. Arbeitsheft mit zahlreichen Zeichnungen und farbigen Fotos.
Der schnelle Härter Typ 205 wird in der Mehrzahl der Fälle eingesetzt, um eine schnelle Aushärtung zu erreichen (Topfzeit 10-15 min. bei 25 °C). Er eignet sich für Verklebungen und die Verarbeitung in der kalten Jahreszeit.
Abreißgewebe ist ein fein gewobenes Gewebe, das mit einem Trennmittel beschichtet ist, an dem das Epoxidharz nicht haftet.Es sorgt bei Epoxy-Beschichtungen für eine saubere und gleichmäßig strukturierte Epoxyharz - Oberfläche, die ohne Schleifen weiter beschichtet werden kann.Kein verstärkendes Glasfasergewebe, Abreißgewebe wird nach der Beschichtung und Aushärtung abgerissen. Leinwandbindung. Lieferung in Packs von 1 und 5 qm.
Diese Glasseidengewebe werden für Faserverbundlaminate mit WEST SYSTEM Epoxid-Harzen verwendet.Auch für die Reparatur von GFK-Booten oder als abriebfeste Außenhaut an Holzbooten sind sie gut geeignet, wobei die leichten Gewebe komplett transparent auftrocknen und daher auch unter Klarlack verwendet werden können.Die Köperbindung ermöglicht eine hervorragende Drapierbarkeit der Gewebe und das Laminieren von komplizierten dreidimensionalen Formen.Lieferung als Quadratmeter Pack oder als Rolle.
Spezialhärter zur Verwendung mit WEST-SYSTEM Universalharz Typ 105 (reformuliert).Der WEST-Beschichtungshärter (Typ 207) wurde speziell entwickelt, um besonders klare und feuchtigkeitsresistente Oberflächen auf Naturholz zu erzielen (20-30 min. Topfzeit bei 25 °C).Durch die Verwendung des Spezialhärters 207 neigt das Epoxidgemisch weniger dazu, in feuchter Umgebung trüb zu werden und verhindert die Entstehung von Aminröte, was das Nacharbeiten von beschichteten Oberflächen vereinfacht. Achtung: Mischungsverhältnis Harz/Härter 3:1 nach Volumen.Bitte nur die entsprechenden Pumpen benutzen! Ausführliche Verarbeitungshinweise unter "Downloads & Informationen".
Eine Mischung aus feinen Baumwollfasern die als Füllstoff für Verklebungen verwendet werden kann. Mit 403 Microfibres angedicktes Epoxidharz ergibt eine gute Tränkung des Kernmaterials und verfügt über eine ausgezeichnete fugenfüllende Wirkung. Sie geben dem Harz eine bessere Zähelastizität und nehmen Zugkräfte auf. Von den 403 Microfibres können 4 bis 16 Gewichtsprozente der Epoxidharzmischung zugegeben werden. Farbe: creme.
410 Microlight ist der ideale Super-Leicht-Füller für das Herstellen einer leicht zu mischenden Spachtelmasse, die nur einen Bruchteil des Gewichts normaler Spachtelmassen aufweist. Dieser Füller ist besonders für große Flächen geeignet. Microlight wird mit 7 bis 16 Gewichtsprozenten der Epoxidharzmischung zugegeben. Die ausgehärtete Spachtelmasse ist einfacher zu schleifen als andere Spachtel. Microlight hält vorgegebene Formen weitaus besser als andere Füller und hält sich auch an senkrechten Flächen formstabil. Weitere Vorteile sind seine höhere Feuchtebeständigkeit und sein besseres Preis-Leistungs- Verhältnis. MicrolightT sollte mit zwei Schichten reiner Harz/Härter-Mischung überstrichen werden. Dieser Füller sollte nicht bei höheren Temperaturen und nicht unter dunklen Farben verwendet werden. Die Aushärtungsfarbe ist beige.
Praxisnahe Tips und Anwendungsbeispiele für Reparatur und Restaurierung mit WEST - Epoxidharzen.Schwerpunkt ist die Reparatur von Kuststoffbooten.Arbeitsheft mit zahlreichen Zeichnungen und farbigen Fotos.Format DIN A4, 76 Seiten, Arbeitsblätter mit Spiralbindung.
In Leinwandbindung gewebte Glasfaser-Streifen für gezielte strukturelle Verstärkungen beim Arbeiten mit Epoxy-Harzen z. B. bei Kimm-, Rumpf- und Decksverbindungen oder beim Verstärken von Hohlkehlen.Auch bei normalen Verklebungen mit WEST-System Epoxy-Harz können die Glasstreifen die Bruchfestigkeit erhöhen und Haarrisse verhindern.Lieferbar in 10 m Stücken und 50 m Rollen.
Allgemeiner andickender Füllstoff für Verklebungen, zum Fugenfüllen und für Spachtelkehlen. Mit dem Quarzmehl kann das Abtropfen des Harzes auf senkrechten oder überkopfliegenden Flächen vermieden und die Thixotropie des Harzes gesteuert werden. Dieser Füller wird oft mit anderen Füllstoffen verwendet, um die gewünschten Verarbeitungsmerkmale einer Epoxidharzmischung zu erzielen, z. B. Konsistenzverbesserung der Spachtelmasse. Geben Sie den Füller mit 3 bis 8 Gewichtsprozenten der Harz/Härter-Mischung zu. Farbe: gebrochenes weiß.
Ein weißer, leichter Füllstoff auf der Basis von Glas-Hohlkügelchen, zum Füllen und Spachteln von GFK. Es wird im Verhältnis von 10% bis 25% nach Gewicht dem WEST SYSTEM Epoxy zugefügt und ergibt eine glatte, cremige Paste zum Füllen und Spachteln von Glasfaser- Reparaturen. Das ausgehärtete Gemisch ist sehr leicht zu schleifen und lässt sich leicht mit Lack oder Poyester Gelcoat abdecken. Unter der Wasserlinie immer mit weiteren Epoxy-Schichten schützen!Farbe nach der Aushärtung: weiß.
Ein feines, schwarzes Pulver, das dem WEST SYSTEM Epoxidharz (10% nach Volumen) zugegeben wird, um den Reibungswiderstand des Aussenanstriches zu verringern und die Kratz-und Abriebfestigkeit, sowie die Dauerhaftigkeit des Anstriches zu erhöhen. Epoxidharz mit Grafit wird häufig als Überzug für Ruder, Schwerter oder auch das gesamte Unterwasserschiff von Rennbooten verwendet. Die Epoxidharz-Grafit-Mischung kann auch bei der Verarbeitung von Teakdecks eingesetzt werden, um die traditionellen schwarzen Nähte zu erhalten und das Harz vor direkter Sonneneinstrahlung zu schützen. Additive werden dem Epoxidharz zugegeben, um die physikalischen Eigenschaften des Anstriches zu verändern. Sie können mit Additiven die Farbe, die Abriebfestigkeit oder den Feuchtewiderstand des ausgehärteten Epoxidharzes verändern.
ONE ist das leicht bernsteinfarbene Universal-Klebe, -Laminier und -Beschichtungsharz von ENTROPY RESINS mit einem hohen Anteil an biobasierten Rohstoffen.Hoch dehnungsbeanspruchbar, niedrige Viskosität und schnelle Entlüftungseigenschaften. Mischungsverhältnis nach Volumen: 2:1. Harz und Härter müssen jeweils einzeln bestellt werden. ENTROPY RESINS Harz und Härter sind kompatibel mit allen WEST-SYSTEM-Füllstoffen, -Additiven und -Glasgeweben. Dieses, an die WEST-SYSTEM Produkte angepasste, neue Harz-System ENTROPY verwendet mehr als 30 % nachwachsende Rohstoffe, wobei die hervorragenden technischen Eigenschaften des konventionellen Epoxy uneingeschränkt erhalten bleiben.Das verringert den CO² -Fußabdruck dieses Produkts und spart 33 % Treibhausgas gegenüber rein rohölbasierten Epoxidharzen ein.Die biobasierten Rohstoffe werden nicht extra landwirtschaftlich angebaut um daraus Plastik herzustellen, sondern es werden gezielt Abfallprodukte von anderen industriellen Prozessen verwendet.
